科技創(chuàng)新是新時代的重要發(fā)展動力。三維測量技術(shù)以精密機械為基礎(chǔ)，綜合應(yīng)用了電子技術(shù)、計算機技術(shù)、光學(xué)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)等先進技術(shù)，可以對機械、汽車、航空、家具、工具原型等測量出高精度的幾何零部件以及測量復(fù)雜形狀的機械零部件，給各行業(yè)的工作帶來了很大的便利性。

CHOTEST中圖儀器是集接觸式測量技術(shù)，CCD影像測量技術(shù)，激光測量技術(shù)，3D顯微測量技術(shù)于一體的技術(shù)密集型企業(yè)，專注于精密儀器的研發(fā)、制造和銷售。自2005年成立以來一直與智能制造共同成長，用創(chuàng)新夯實三維測量技術(shù)發(fā)展，賦能精密制造。

一、三維尺寸測量——三坐標(biāo)測量機

出于現(xiàn)代化制造業(yè)、汽車、機床及模具等行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，固定的、專用的或手動的測量工具限制著大批量制造和復(fù)雜零件加工業(yè)的發(fā)展。這就要求著現(xiàn)代化計量檢測應(yīng)當(dāng)是高效、通用化的。

MarsClassic系列移動橋式三坐標(biāo)測量機全自主研發(fā)測頭&測座、控制器、軟件，高精度（達到μm級）；高效率（是傳統(tǒng)測量手段的百倍）；可代替多種長度計量儀器，可測量形狀復(fù)雜的機械零件的尺寸、形位公差、自由曲面等。

目前，移動式橋式結(jié)構(gòu)是中小型三坐標(biāo)測量機的主要結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)具有良好的開放性和視野，使得上下部件易于操作，運動速度快，精度高。MarsClassic系列移動橋式三坐標(biāo)測量機配備高精度的導(dǎo)軌、測頭和控制系統(tǒng)，并結(jié)合計算機程序來自動控制檢測流程，從而計算輸出測量結(jié)果，支持測頭更換架以及影像相機，同時支持精密轉(zhuǎn)臺等，能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進行檢測，也可以對軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進行光學(xué)掃描測量。

優(yōu)點

1.三坐標(biāo)測量技術(shù)解決了復(fù)雜形狀表面輪廓尺寸的測量問題，例如箱體零件的孔徑和孔位、葉片和齒輪、汽車和飛機等的外形尺寸檢測等。

2.提高了三維測量的準(zhǔn)確性。

3.三坐標(biāo)測量機的使用不僅能夠提升測量效率，還可以與數(shù)控機床和加工中心組合成生產(chǎn)加工線或柔性制造系統(tǒng)，推動生產(chǎn)自動化。

4.隨著自動化程度的不斷發(fā)展，三坐標(biāo)測量機的測量效率大大提高，從而降低了生產(chǎn)成本。

二、大型三維空間測量——激光跟蹤儀

越來越多的工件需要進行空間三維測量，而傳統(tǒng)的測量方法不能滿足生產(chǎn)的需求。

激光跟蹤儀系統(tǒng)由計算機、跟蹤測量站、目標(biāo)鏡組成，將水平和垂直兩個方向的角度測量與距離測量結(jié)合在一起，構(gòu)成一個球坐標(biāo)測量系統(tǒng)；通過目標(biāo)鏡完成空間幾何元素測點信息的獲取，并通過三維數(shù)據(jù)分析軟件完成對空間幾何元素尺寸、尺寸公差與形位公差、空間曲面與曲線的分析計算工作，滿足精密制造的大尺寸三維空間測量需求。

GTS激光跟蹤儀支持：隱藏點測量、6D姿態(tài)測量、轉(zhuǎn)站測量、組網(wǎng)測量等，在測量半徑范圍內(nèi)（測量半徑可達80m），可用于測量：

1.長度

2.圓度

3.角度

4.直線度

5.平面度

6.垂直度

7.水平度

8.同軸度

9.平行度

10.圓柱度

11.位置度

12.運行軌跡

13.其他形位公差

14.工業(yè)機器人空間精度標(biāo)定

15.工業(yè)機器人國際性能14項（包含位姿準(zhǔn)確度和位姿重復(fù)性、軌跡準(zhǔn)確度及軌跡重復(fù)性、速度準(zhǔn)確度及重復(fù)性、動態(tài)特性漂移等14項測試項目）

RobotMaster機器人檢測校準(zhǔn)測量軟件

GTS激光跟蹤儀具有高精度、高效率、實時跟蹤測量、安裝快捷、操作簡便等特點，是工業(yè)測量系統(tǒng)中一種高精度的大尺寸測量儀器。服務(wù)于航空、航天、船舶、新能源、汽車、高鐵、建筑等行業(yè)，賦能大型裝備精密制造。

儀器創(chuàng)新對我國科技進步具有重要意義?，F(xiàn)代化儀器儀表的發(fā)展趨勢在于持續(xù)創(chuàng)新，以實現(xiàn)小型化、輕量化、降低生產(chǎn)成本并更加方便使用和維修。還有一個重要的趨勢是利用微型計算機來提高儀器儀表的性能，增強儀器的自動化程度，提升智能化水平，并提高數(shù)據(jù)處理能力。在過去十多年時間里，中圖儀器積累了產(chǎn)業(yè)裝備智造所必需的關(guān)鍵技術(shù)，并且圍繞產(chǎn)品精度和可靠性一直持續(xù)提升創(chuàng)新能力。